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发酵设备的材质状况目前，用于发酵行业的大部分设备，其材质大体上分三类。第一类为碳钢复合，即内衬橡胶、玻璃钢、不锈钢、塑料及耐酸瓷砖等；第二类为整体不锈钢；第三类为整体塑料类（PVC、PP等）碳钢复合和塑料类设备，造价适中，一般可满足通常耐腐蚀等方面的要求，但碳钢复合设备的衬里材料与碳钢之间性能差异很大，给施工和维护带来很多困难，而且衬里易脱落，造成设备腐蚀和对内部介质污染。另外，维修费用增大，使用寿命大大缩短。而且一但容器的耐腐蚀衬里穿透，会使碳钢壳体产生严重的腐蚀，甚至使整个设备报废。对于压力罐，则还有可能发生爆炸等严重事故。塑料类设备具有较优良的耐腐蚀性，可使用于多种介质。但塑料设备基本上都属于热塑性工程塑料，使用温度不高（如PVC，通常在70℃以下），或低温下性脆，易开裂（如PP 等），强度低，易老化，因此应用受到限制。整体不锈钢设备，整体耐蚀好，加工、维修方便、强度高、耐温性好，常用于一些关键且使用条件较苛刻的设备。然而在实际使用中，也存在一些问题，如腐蚀、染菌等。如果解决不好，不仅发挥不了其优越性，而且可能造成更大的损失。

所以食品级玻璃钢发酵罐这是玻璃钢应用的一个新领域，玻璃钢优良的耐蚀性能意味着这种材料具有活泼、不污染的特性，理所当然地成为高度清洁物品如贮存高纯水、药品、酒、牛奶之类的可选用材料。国外近十年在这项领域有了较大的发展，美国日本均有加工这类制品的专业工厂，在应用方面积累了较多的经验。

食品级玻璃钢发酵罐三大性能要求：

1、能否满足食品卫生要求，这是发酵设备的最根本要求。玻璃钢产品能否符合卫生要求，关键在内衬树脂的选择，即必须选用食品级树脂。食品级树脂和食品级玻璃钢制品是互相连贯而密不可分的两个方面。要使玻璃钢制品成为可经常接触食品的制品，必须先使树脂成为食品级树脂，树脂中必须不含不利于身体健康的化学成分，或在单体状态虽有害于健康但可确保在交联固化后无害，所以在制作食品级玻璃钢贮罐时，首先要选择具有食品级认证的树脂。要求一般的可选用通用的邻苯型不饱和聚酯，但要求较高时(如高纯水)应选用食品级乙烯基酯和食品级双酚A型不饱和聚酯树脂。但不能用环氧酚醛型乙烯基酯和氯化溴化等阻燃型不饱和聚酯。广东纤力生产的食品级玻璃钢发酵罐采用的是金陵帝斯曼的A400-976食品级间苯树脂，符合省级GB-13115-1991食品级要求。待贮罐装配完成后，我们还会进行4个小时的80℃高温后固化及2小时高温冲洗，确保将苯乙烯的残留量降到最低。

2、优良的耐腐蚀性。玻璃钢的最大特点之一，就是耐腐蚀性好。发醇服务行业中的腐烛性导电介质主耍有八种：一要其成品或加工整个方式中的中部体及成品实际上的腐烛，如：柚子酸、乙酸、生抽酱油中的硅酸化合物等；第二生产工艺整个方式相应须要用的各式染料助剂和除污消菌专用品，如：各式盐、硅酸盐（稀盐酸、盐酸钠、亚盐酸钠等），碱类（氢腐蚀钠、氨水）；三是以上五种的混杂物，或应采取环保标准治理 的有机废气、废水处理工艺等。通过树脂的种类和牌号的选择，采用适宜的成型的工艺，可以生产出耐多种酸、碱、盐类及有机溶剂的玻璃钢制品。发孝的过程 中的污染菌或噬菌体是发孝工业园的大患，染菌不只不决定产量枯草芽孢杆菌的种植和有机物的提炼，清空普通 产量安全管理社会秩序，还要决定下道工艺的软件重量，厉害的会造倒罐，将发孝液放进去用水道，使产量受一定的损失率，但是对机请求作到无盲点、没有渗漏，甚至其所选材质无污渍，不宜大量滋生、拒载不恰当的枯草芽孢杆菌等。玻璃钢发酵罐具有良好的表面性能和易清洗、灭菌性能。由于玻璃钢是整体成型的，无接缝，内壁光滑，与化学介质接触时，表面很少有腐蚀产物和结垢现象，更不滋生菌和微生物，因此不会污染介质，极易清洗，广东纤力生产的玻璃钢发酵罐经食品和药物管理部门专门检验，已达到食品酿造、医药工业的要求。

3、有一定的强度和刚度。发酵行业中除了成品和原辅材料的贮存罐，一些设备还有温度、压力、带搅拌器要求，如各种发酵罐、味九游ag旗舰厅业的中和罐、离子交换柱、制柠檬酸用的真空浓缩罐等等。因此对于制造设备的材料有一定的强度和刚度要求。玻璃钢的比重只有1.4-2.0，而纤维缠绕玻璃钢的拉伸强度可达300-500Mpa，超过普通钢的极限强度，玻璃钢还是一种可以改变其原材料种类、数量比例和增强材料的排布方式，以满足不同性能要求的复合材料。未固化的树脂和增强材料有改变形状的能力，因此，可以通过不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形状。